木塑复合材料(WPC) 兼有塑料和木材的优点，可以循环回收，是一种很有发展潜力的环保型材料，目前大多采用挤出或模压法进行加工。而采用注塑成型技术生产木塑复合制品，其优点是效率高、易实现自动化生产，且能成型形状复杂的制品。

本项目针对聚烯烃（聚乙烯、聚丙烯）基木塑复合材料的流变特性，通过改进注塑机和合理的配方工艺设计，实现了PP/木粉、PE/木粉的注塑成型，可得到具有良好外观和优良物理机械性能的木塑复合制品。将PP树脂与干燥后的木粉、添加剂混合均匀后挤出造粒（木粉净含量20%～50%），然后通过经改进的注塑机进行注塑成型，可生产各种形状木塑复合制品，如花盆、像框、笔筒、眼镜盒、鞋楦坯、衣架、盒子（首饰盒）、桶、汽车内装饰件等。在某些场合可替代纯塑料或纯木制品，降低产品成本，产品具有木质感。本项目还可以根据需要进行木塑复合材料的微发泡注塑成型以降低产品比重，并通过配方产生木纹效果，使其更接近木质效果（仿木）。

本项目提供成套技术（木塑专用注塑机及配方工艺技术），也可对已有注塑机的用户提供设备改进和配方工艺技术。

项目负责人：何继敏

电话：13801275945，010-64436016

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北京化工大学机电工程学院塑料机械及塑料工程研究所（新材料及装备研究室）